臥式注塑機(jī)維修: 注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的心臟部分,決定了加工的質(zhì)量和效率,必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先進(jìn)口臥式注塑機(jī)在采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內(nèi),再者要重視檢查螺桿與機(jī)筒間、止逆環(huán)與機(jī)筒的正確間隙,正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用,當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動(dòng)作緩慢、熔料有斑點(diǎn)和黑點(diǎn),或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)檢查螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒的磨損情況。
進(jìn)口二手注塑機(jī)的部分常見(jiàn)故障的起因及解決方法:進(jìn)口二手注塑機(jī)生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格,在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中,出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定,可能是機(jī)械零件磨損或調(diào)整失當(dāng)所致。
1、螺桿、止逆環(huán)、機(jī)筒的磨損。
2、注射油缸內(nèi)密封圈損壞而產(chǎn)生內(nèi)漏。
3、發(fā)熱筒的溫度控制不穩(wěn)定。
4、壓力、速度控制部分失常。
進(jìn)口臥式注塑機(jī)的噪音產(chǎn)生
不正常的噪音產(chǎn)生,表示有零件損壞或調(diào)整不當(dāng),應(yīng)按噪音發(fā)出的位置查明原因即時(shí)維修。
1、油箱內(nèi)的液壓油不足,油泵吸入空氣或?yàn)V油器污物阻塞都會(huì)造成油泵缺油,引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音,解決的方法是檢查油量,防止吸入空氣及清洗濾油器。
2、液壓油粘度高、增加流動(dòng)阻力,需要更換合適的液壓油。
3、由于油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞,聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音,須調(diào)整同心度或更換零件。
4、方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在,如閥心磨損,內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動(dòng)不靈活,電磁閥因電流不足而失靈亦會(huì)產(chǎn)生噪音。解決的方法是清洗閥芯,閥芯磨損須更換新件,電流須穩(wěn)定及充足。
5、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。
6、機(jī)械部分故障,軸承磨損或機(jī)械缺乏潤(rùn)滑油或零件松動(dòng),應(yīng)找出原因?qū)⒘慵o固或更換,
臥式注塑機(jī)保證有足夠的潤(rùn)滑油:
油溫過(guò)高導(dǎo)致油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正?;蛴蛪涸诠ぷ鲿r(shí)產(chǎn)生高熱而引起。
1、冷卻系統(tǒng)不正常
1)冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足,如水掣未完全開(kāi)啟,水壓不足或水泵流量不符合需要等。
2)管道堵塞,如過(guò)濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。
3)冷卻水溫過(guò)高,如冷卻塔散熱能力不足,或損壞或氣溫過(guò)高。
2、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱
1)油泵損壞,內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨損產(chǎn)生高熱。
2)壓力調(diào)節(jié)不適當(dāng),液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)而過(guò)熱。
3)油壓元件內(nèi)漏,例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細(xì)小空間時(shí)產(chǎn)生熱量。